Egy vagy több réteg lapos „arcpapír” és hullámos „hullámkarton” papírmag biztonságosan össze van kötve, hogy könnyű, teherbíró lapot hozzunk létre a hullámkarton folyamatos és hatékony gyártási folyamata során.
A hullámkarton készítésének fő lépései:
Nyerspapír előkészítése és melegítése: A gyártás néhány tonna nyerspapír tekercssel kezdődik. Annak érdekében, hogy a papír jó alakítási és ragasztási képességekkel rendelkezzen, a felületi papírt és a hullámosított magpapírt előmelegítő hengerekkel kell felmelegíteni, hogy korrigálja a páratartalmat és a hőmérsékletet, mielőtt belépne a magberendezésbe.
Hullámalakítás és egy-oldalas ragasztás (egy-oldalas gép): Ez az egyik legkritikusabb lépés.
1. Formázás: Két egymásba illeszkedő hullámkarton görgőt használnak, amelyeket nagyjából 200 fokra melegítenek fel, hogy a hullámos magpapírt hullámos formára tolják.
2. Ragasztás: A kialakítást követően a tető tetejét egyenletesen bevonják ragasztóval (gyakran kukoricakeményítő ragasztóval).
3. Kompozit: Ezt követően a bevont hullámpapírt és egy felületi papírlapot egy nyomóhenger alatt összenyomják, és szorosan hozzáragasztják, így egy-oldalas hullámkarton (két-rétegű karton) keletkezik.
Szállítás és pufferelés: Az egyoldalas{0}}hullámkarton, amelyet az egy-oldalas gép által gyártott, egyoldalas hullámkarton egy "híd" segítségével szállítják a későbbi gépekhez. Ez biztosítja a teljes gyártósor folyamatos és stabil működését az anyagok feszességének és egymásra rakásának automatikus beállításával, hasonlóan a pufferzónához és a szabályozóhoz.
Kétoldalas ragasztás és kikeményítés (két-oldalas gép): Mag- és felületi papírt kell hozzáadni a hídhoz, hogy szabványos három-rétegű vagy öt{3}}rétegű táblákat hozzon létre. Az egyetlen panel hullámos oldalát ezután még egyszer felragasztják, és a belső papírra (vagy más egyedi panelre) rögzítik. A ragasztó ezután teljesen kikeményedik magas hőmérsékleten egy hosszú melegítési és szárítási szakaszban, mielőtt lehűtné és formázná.
Vágás, vonalpréselés és keresztvágás: A kétoldalas{0}}gép széles, összefüggő kartonlapot hoz létre. A nagy sebességű-vágószerszámok szükség szerint vágják:
1. Függőleges vágás: Függőleges hasítással vágja le a sorját a végtermék szélességének megfelelően.
2. Bemélyedés: Annak érdekében, hogy a kartonpapírt felkészítsék a későbbi hajtogatásra, a krimpelő kerék egyidejűleg bemélyedéseket nyom rá.
3. Keresztvágás: Végül a forgó keresztvágó kés pontosan előre meghatározott hosszúságúra vágja a folytonos kartont.
Egymásra rakás és minőségellenőrzés: Egy rakógép szépen egymásra rakja a formált hullámkartont, amelyet ezután vagy becsomagolnak és tárolnak, vagy a végső minőségellenőrzést követően közvetlenül a következő dobozolási lépéshez küldik.
