A nyomószerszámos-vágógép egy közönséges hullámkartonból hajtogatható kartondobozt készít négy, egymással szorosan összefüggő folyamaton keresztül: papíradagolás, nyomtatás, szaggató, vágó, gyűrődés és -kivágás. Az alábbiakban bemutatunk néhány alapvető működési egységet és alapelvet:
1. Papíradagoló részleg:
Alapfeladat: Pontos ellátás és pozicionálás
Működési elv: Az egyes kartonlapok zökkenőmentesen betáplálásra kerülnek a gyártósorba, és a következő szakaszba kerülő kartonok helyzete pontos és hibamentes legyen olyan eszközökön keresztül, mint a terelőlapok.
2. Nyomtatási egység:
Fő feladat: Mintatranszfer nyomtatás
Működési elv: Alkalmazza a "rács görgős-nyomólemez-karton" átviteli folyamatát, nyomtassa a tintát a karton felületére. Általában több egységből áll a több-szín felülnyomás eléréséhez.
3. Hornyoló egység
Alapfeladat: gyűrődés és hornyolás
Működési elv: a kartonon könnyen összehajtható gyűrődések préselése és a kartondoboz összeillesztéséhez szükséges nyílások kivágása, ez a kulcsfontosságú pont ahhoz, hogy a kartondobozba "álljon".
4. Vágószerszám-
Kötélszolgálat: végleges véglegesítés
Működési elv: acél késsel nyomást gyakoroljon, vágja a kartont végleges formára az előre beállított kontúrnak megfelelően, távolítsa el a felesleges részeket.
Az egész folyamat kulcsfontosságú pontja a szinkronizálásban és a precizitásban van. A modern berendezések általában PLS-t használnak agyként az egyes egységek mozgásának koordinálására, ami biztosítja, hogy a nyomtatási pozíció, a hornyolás és a stancolt{1}}vágási kontúrok tökéletesen illeszkedjenek nagy sebességnél.
Két technikai részletnek kell megmondania:
A stancolási-kivágási veszteségek kompenzációja: a vágószerszám-a vágóegységben van egy kulcsegység, az úgynevezett gumipárnagörgő, ez a henger végzi el a stancolási-vágási folyamatot a sablonhengerrel együtt. A gumipárna görgő sérülékeny alkatrész, és az átmérő csökken a kopás után, ami aszinkron lineáris sebességet eredményez a sablonhengerrel, és befolyásolja a pontosságot. Tehát a csúcsminőségű-berendezések "gumipárna-görgősebesség-követő mechanizmussal" fognak rendelkezni, amely valós időben kompenzálja a gumibetét kopása által okozott sebességkülönbséget egy változtatható sebességű eszközön keresztül, így biztosítva a konzisztens vágási minőséget-.
A precíziós átvitel fejlődése: a hagyományos berendezés a mechanikus hosszon és fogaskerekeken keresztül az erőt továbbítja, a pontosság könnyen befolyásolható. A modern fejlett technológia a "tengely nélküli sebességváltó", ami azt jelenti, hogy minden egyes funkcióegységet (például nyomtatóegységet, hornyolóegységet) független szervomotor hajt meg, és a vezérlőrendszer egyenletesen állít be. Ez a módszer kiküszöböli a mechanikai felhalmozódási hibákat, gördülékenyebbé teheti a berendezés működését, és nagyobb pontosságot ér el a színillesztésben és a hornyolásban.
