Statikus karbantartás
A kartonnyomtató gép statikus karbantartása a gépen végzett karbantartási eljárásokra vonatkozik, miközben az álló állapotban van.
A gépek karbantartására vonatkozó szabályok és előírások létrehozása
A karbantartási eljárásokat szigorúan a gép használati utasításának kell követnie. Ilyen például az időszakos olajcsere, a szűrők tisztítása és a gép pontosságának rendszeres ellenőrzése.
A kritikus összetevők karbantartásának fokozása.
A fogaskerekek, bütykök, lánckerekek, görgők és csapágyak kritikus alkatrészei a kartonnyomtató gépeknek; karbantartásuk más alkatrészeihez képest eltérő megközelítést igényel, mivel a pontosságuk bármilyen eltérése közvetlenül befolyásolja a nyomtatás minőségét. A gép erőkiegyenlítő mechanizmusaiban gyakran rugókat alkalmaznak; teljesítményük közvetlenül meghatározza a mozgó részek közötti kölcsönhatás pontosságát. A rugóknak éles rugalmassággal kell rendelkezniük; fordítva, a rugalmas hiszterézis és az irreverzibilis képlékeny deformáció káros a megfelelő működésükre. Ha a fent említett problémák bármelyikét észleli, az érintett rugókat azonnal ki kell cserélni.
Műszaki módosítások végrehajtása a gép karbantartásának javítása érdekében.
A hatékony gépkarbantartás megköveteli, hogy a könnyű karbantartás elsődleges szempont legyen a gép tervezési szakaszában. Tekintettel azonban a nyomdagépek eredendő összetettségére, nyilvánvalóan lehetetlen minden elképzelhető tényezőt előre látni és figyelembe venni a tervezési szakaszban; továbbá a karbantartási igények a változó környezeti feltételek hatására változhatnak. Következésképpen a karbantartást akadályozó szerkezeti elemeket,-feltéve, hogy a módosítások nem veszélyeztetik a gép normál működését,-javítani vagy újra kell tervezni a könnyebb karbantartás érdekében.
Dinamikus karbantartás
A kartonnyomtató gépek dinamikus karbantartása a gépen végzett karbantartást jelenti, miközben az mozgásban van. A statikus karbantartás a dinamikus karbantartás előfeltétele; fordítva, a gép dinamikus működése eszközül szolgál a statikus karbantartás hatékonyságának ellenőrzésére. A dinamikus karbantartás kiemelten fontos a kartonnyomtató gépek számára. A kartonnyomtató gépek dinamikus karbantartásának elsődleges szempontjai a következők:
A gép készenléti állapotának ellenőrzése: A gép készenléti állapota kocogással (inch) vagy kézi forgatással értékelhető. Ez lehetővé teszi az olyan problémák észlelését, mint a szerszámok vagy más, a gépbe került idegen tárgyak; azt is ellenőrzi, hogy a nyomólemezek a megfelelő helyzetben vannak-e felszerelve,{1}}a helytelen elhelyezés a lemez sérüléséhez vagy a megfelelő rögzítés nehézségéhez vezethet. Ezenkívül biztosítja a nyomdatakaró megfelelő rögzítését; a nem megfelelő szerelés nyomtatási hibákat okozhat, és súlyos esetekben a takaró vagy maga a gép károsodását okozhatja.
A gép kenési állapotának értékelése: Először is ellenőrizni kell a gép olajszint-jelzőit, hogy az olajkeringtető rendszer akadálytalan-e. Ha a jelzőfény azt mutatja, hogy nincs olaj, vagy ha az olajszint el van takarva, a gépet azonnal le kell állítani az olajszivárgás alapos ellenőrzése érdekében. Bár az olajszivárgást gyakran könnyű észrevenni, a kiváltó ok azonosítása meglehetősen nehéz lehet. A csúszócsapágyakat használó gépeknél az alacsony-fordulatszámú működés nem segíti elő a hatékony kenést; a kocogás vagy a hosszan tartó alacsony sebességű-futás jelentősen ronthatja a kenési folyamatot. Ezért az ilyen műveletek végrehajtása előtt ajánlatos a gépet rövid ideig alapjáraton járatni a megfelelő olajkeringés és kenés biztosítása érdekében. Egyes gépeknél az olajszivattyút közvetlenül a főmotor hajtja; következésképpen, amikor a gépet hátramenetben mozgatják, a kenőrendszer nemcsak hogy nem szolgáltat olajat, hanem ténylegesen visszaszívja az olajat a tartályba. Ez jelentős kockázatot jelent, ezért szigorúan kerülni kell.
Mechanikai ütés kezelése működés közben: A gép működése közben a mechanikai ütések minimalizálása rendkívül előnyös a nyomtatási folyamat szempontjából, és egyben meghosszabbítja a gép élettartamát. A nyomtatási nyomás csökkentése (tágabb értelemben) kritikus tényező a gép zökkenőmentes működése szempontjából; feltéve, hogy a nyomtatási minőség megmarad, minél alacsonyabb a nyomtatási nyomás, annál jobb. A gép üzemi sebességének csökkentése egy másik kulcsfontosságú tényező a forgási tehetetlenség minimalizálásában; minél kisebb a fordulatszám, annál kisebb a forgási tehetetlenség. Ezért a gépet nem szabad huzamosabb ideig folyamatosan maximális fordulatszámon üzemelni.
